Як правіла, існуе два працэсы штампоўкі для хвалевай клеткі для радыяльнага шарыкападшыпніка.Адным з іх з'яўляецца звычайны прэс (адна станцыя), а другі - шматстанцыйнае аўтаматычнае прэс-штампаванне.

Працэс штампоўкі звычайным прэсам выглядае наступным чынам:

1. Падрыхтоўка матэрыялу: вызначце шырыню паласы абранага ліста ў адпаведнасці з памерам нарыхтоўкі і метадам кампаноўкі, разлічаным у працэсе, і разрэжце яго на неабходную паласу на партальнай машыне, і яе паверхня павінна быць роўнай і гладкай.

2. Нарэзка кольцаў: нарыхтоўка ажыццяўляецца на прэсе з дапамогай кампазіцыйнай штампа нарыхтоўкі і штампоўкі для атрымання нарыхтоўкі кольцаў.Як правіла, пасля разразання кольцаў неабходна ачысціць задзірыны, якія ўтварыліся пры загатоўцы, і палепшыць якасць секцыі рэзкі, што звычайна выконваецца шляхам каналізацыі ствала.Пасля рэзкі кольцаў нарыхтоўка не павінна мець відавочных задзірын.

3. Фарміраванне: адцісніце кальцавую нарыхтоўку ў форму хвалі з дапамогай фармовачнай штампа, каб закласці добрую аснову для фарміравання і штампоўкі.У гэты час поўсць у асноўным падвяргаецца складанай дэфармацыі выгібу, і на яе паверхні не павінна быць расколін і механічных рубцоў.

4. Фарміраванне: фарміраванне сферычнай паверхні кішэні на прэсе з дапамогай фармовачнай формы для атрымання кішэні з дакладнай геаметрыяй і нізкай шурпатасцю паверхні, якая адпавядае патрабаванням якасці.

5. Прабіванне адтуліны для заклёпкі: выбіце халодную штампоўку для ўстаноўкі заклёпкі на кожнай перамычцы вакол клеткі з дапамогай штампа для прабівання адтуліны для заклёпкі.

Пасля завяршэння апрацоўкі праводзіцца апошні дапаможны працэс.У тым ліку: ачыстка, тручэнне, каналізацыя, агляд, змазка і ўпакоўка.

Гнуткасць вытворчасці клеткі для штампоўкі на звычайным прэсе вялікая, і станок мае такія перавагі, як простая структура, нізкая цана і лёгкае выкарыстанне і рэгуляванне.Аднак працэс рассеяны, вытворчая плошча вялікая, эфектыўнасць вытворчасці нізкая, а ўмовы працы дрэнныя.